簡要描述:該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。產(chǎn)品中心-樣筒油污清洗機(jī)滄州NSK進(jìn)口軸承選型的步驟越來越嚴(yán)格。如今使用NSK滾動(dòng)軸承的各種機(jī)械裝置,儀器等的市場要
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品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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NSK進(jìn)口軸承選型的步驟越來越嚴(yán)格。如今使用NSK滾動(dòng)軸承的各種機(jī)械裝置,儀器等的市場要求性能日趨嚴(yán)格,對于NSK進(jìn)口軸承所要求的條件、性能也日趨多樣化。為了能從為數(shù)眾多的結(jié)構(gòu)、尺寸中,選擇適合的NSK軸承,需要從各種角度研究。在選擇NSK軸承時(shí),一般,考慮作為軸系的軸承排列、安裝、拆卸的難易程度、NSK進(jìn)口軸承所允許的空間、尺寸及進(jìn)口軸承的市場性等,大致決定NSK軸承結(jié)構(gòu)。其次,一邊比較研究使用NSK軸承的各種機(jī)械的設(shè)計(jì)壽命和進(jìn)口軸承的各種不同的耐久限度,一邊決定進(jìn)口軸承的尺寸。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
PTFE涂料(不粘涂料),英文名稱為TEFLON,是一種以聚四氟乙稀(PTFE)為基體樹脂的氟涂料,因?yàn)榘l(fā)音的緣故,通常又被稱之為PTFPTF特富龍、特氟隆、鐵弗隆等(皆為TEFLON的譯音)。因它具有*的密著性和潤滑性,又被稱為不粘涂料或不沾涂料。鐵氟龍(特氟龍)涂料是一種特殊性的高性能涂料(油漆),結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性,具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢。它靈活的應(yīng)用性使得它廣泛應(yīng)用于:餐具、模具、炊具、家電、家具、科技、汽車、機(jī)械、醫(yī)藥等等。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
不凝性氣體的分布在制冷系統(tǒng)中,當(dāng)?shù)蛪簜?cè)有不凝性氣體時(shí),這些氣體很快被壓縮機(jī)抽吸而進(jìn)入高壓側(cè)。所以,通常不凝性氣體主要聚集在系統(tǒng)高壓側(cè)的冷凝器和高壓儲(chǔ)液器中。無論是蒸發(fā)式冷凝器還是管殼式冷凝器,不凝性氣體都會(huì)盡可能地附著在換熱表面上,如下圖所示。而儲(chǔ)液器中的不凝性氣體又往往集中在遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的氣流速度很低的空間內(nèi)。不凝性氣體的危害降低系統(tǒng)制冷量不凝性氣體聚集在冷凝器中時(shí),不凝性氣體附著在冷凝器的內(nèi)壁,占據(jù)一定空間,使得冷凝面積減小,同時(shí)不凝性氣體在制冷劑和冷凝器內(nèi)壁之間形成熱阻,使得傳熱效率降低,熱量不能及時(shí)排出系統(tǒng)之外,從而降低了制冷系統(tǒng)的制冷量。
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