該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-RQXJ-100油污樣筒清洗機(jī)黃石
一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。該機(jī)適用于處置各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
BSB型油機(jī)現(xiàn)在似乎已經(jīng)成為半自動食用油灌裝機(jī)的代號,它的產(chǎn)品型號的命名來歷實(shí)際是取自半自動(B)、雙頭(S)、標(biāo)準(zhǔn)型(B)首字字母組成BSB型灌裝機(jī)。相較于另一種常見的BSJ型則是半自動雙頭簡易型的首字母縮寫。BSB型油機(jī)采用了活塞式定量技術(shù),而且還是雙汽缸雙料缸組合驅(qū)動,所以可以分別同事對灌裝的物料和灌裝的量進(jìn)行有效控制。如一個可以灌裝4升,一個可以灌裝5升,一個灌裝機(jī)花生油,一個灌裝麻油----這些都源于它超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和*獨(dú)立控制理念。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場:0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動化控制。或儀表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。
ND8型則為微處理器(μC)通過改變前置級(PR)線圈的控制電流,前置級閥門降低滑閥(SV)終端的控制壓力閥柱向低壓方向移動,打開到執(zhí)行結(jié)構(gòu)氣缸頂部的氣流,且打開來自活塞另一側(cè)的氣流,增加活塞上的差壓使活塞移動。微處理器用控制計(jì)算一種新的控制電流,直至執(zhí)行機(jī)構(gòu)的新位置信號與輸入信號一致為止。穩(wěn)定狀態(tài)下使滑閥(SV)就位,前置級(PR)閥門關(guān)閉。能由于智能閥門定位器,是基于微處理器的新一代產(chǎn)品具有高精度的閥門位置信號傳感器輸出壓力傳感器等,因而具有較高的控制精度達(dá)到(.5—1%),(常規(guī)電氣閥門定位器精度僅為2—5%),并具有遠(yuǎn)距離組態(tài),調(diào)試,診斷,數(shù)據(jù)管理等操作。
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