該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-樣筒油污清洗機(jī)煙臺(tái)

一般情況下，純PVC塑膠材料，使用高頻塑料熱合機(jī)進(jìn)行焊接熱合加工是不需要對(duì)其加熱、加溫的。比如，PVC包裝袋、PVC地毯門(mén)墊熱合、PVC熱水袋焊接、PVC相薄相冊(cè)、PVC充氣制品、PVC吸塑泡殼封口、PVC輸血袋、PVC皮革復(fù)合材料、PVC復(fù)合布料等等都不需要進(jìn)行加溫和加熱。另外，PU、TPU、EVA等塑膠塑料材料的焊接熱合也不需要加熱、加溫。PPET、PETAPET、AGA等塑料制品的熱合焊接加工一般情況下都需要輔助的加溫加熱，以及類(lèi)似這些塑膠塑料材料都需要加熱輔助，單單通過(guò)高周波的高頻原理來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的熱合焊接和壓花等是不可行的，如，真皮皮革制品、PET塑膠塑料熔斷、PET泡殼泡罩封口、PETG泡殼封口、汽車(chē)內(nèi)飾件（汽車(chē)遮陽(yáng)板、汽車(chē)門(mén)板、汽車(chē)腳墊）等，具體的產(chǎn)品不再列舉。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

用萬(wàn)用表在接線端子上測(cè)量信號(hào)是否正常；檢查通道模塊開(kāi)關(guān)與信號(hào)類(lèi)型是否設(shè)置正確；打開(kāi)表殼，檢查通道信號(hào)電纜是否接好。通道測(cè)量數(shù)值不準(zhǔn)。檢查通道參數(shù)設(shè)置中，信號(hào)類(lèi)型的設(shè)定是否與實(shí)際接入信號(hào)類(lèi)型一致；該通道模塊開(kāi)關(guān)設(shè)定是否與該通道信號(hào)類(lèi)型相一致；檢查信號(hào)接線是否正確，信號(hào)線纜是否接觸良好；在確定上述沒(méi)有問(wèn)題，重新標(biāo)定儀表(注意信號(hào)源精度一定要高于.1%)若儀表標(biāo)定不正常(無(wú)法標(biāo)定)，或標(biāo)定正常但通道測(cè)量仍不正常，請(qǐng)與無(wú)紙記錄儀生產(chǎn)廠家。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

一般來(lái)說(shuō)，一般來(lái)說(shuō)。齒間距離，齒數(shù)和轉(zhuǎn)速事影響螺桿式空壓機(jī)排氣量的主要因素。但是日常使用中的情況下確是以下的幾種情況。泄漏。因此就會(huì)發(fā)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過(guò)間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時(shí)，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是不接觸的堅(jiān)持有一定的間隙。將使排氣量減小。為了減少泄漏量，從動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒，主動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒根開(kāi)有密封槽，端面也有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損，將使泄漏量增加，排氣量減少;2.吸氣狀態(tài)。分離過(guò)程：樣品隨洗脫液的流動(dòng)下移3.影響凝膠柱層析的主要因素層析柱的選擇與裝填層析柱的大小應(yīng)根據(jù)分離樣品量的多少及對(duì)分辨率的要求而定。凝膠柱填裝后用肉眼觀察應(yīng)均勻、無(wú)紋路、無(wú)汽泡。流動(dòng)相――洗脫液的選擇：是含有一定濃度鹽的緩沖液，目的是為了防止凝膠可能有吸附作用。其選擇主要取決于待分離樣品，一般來(lái)說(shuō)只要能溶解洗脫物質(zhì)，并不使其變性的緩沖液都可用于凝膠層析。加樣量：加樣量的多少應(yīng)根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)而定：一般分級(jí)分離時(shí)加樣量約為凝膠柱床體積的1％－5％，而分組分離時(shí)加樣量約為凝膠柱床體積的1%-25%.凝膠再生：葡聚糖凝膠再生使用NaOH（.2M）和NaCl(.5M)混合液處理。